Hazard Identification & KYT Training: Cara simple penanganan dan pencegahan bahaya

Hazard Identification & KYT Training: Cara simple penanganan dan pencegahan bahaya

Jakarta | 02 Juli 2014 | Rp  2.250.000
Jakarta | 19 Agustus 2014 | Rp  2.250.000
Jakarta | 22 Oktober 2014 | Rp  2.250.000
Jakarta | 1 Desember 2014 | Rp  2.250.000
Jakarta | 29 Desember 2014 | Rp  2.250.000

PENGANTAR:

Bahaya yang yang terjadi dalam suatu proses produksi akan menimbulkan Break Down pada saat itu juga (Suddenly Break Down) dan lama penanganannya tidak ada yang mampu mempredeksikannya, tergantung dari kerusakan yang terjadi. Belum lagi kalau bahaya tersebut mengakibatkan kecelakaan pada manusia. Di dalam training Hazard Identification & KYT ini akan dipaparkan secara simple dan praktis bagaimana mengelola dan mengidetifikasi bahaya yang akan terjadi melalui metode “Safety Problem Finding” serta melatih kepekaan kita terhadap kemungkinan bahaya yang akan terjadi di kemudian hari melalui KYT Training (Kiken Yochi Training). Melalui 2 metode ini bahaya akan dapat dicegah dan juga personel yang menjalankan mesin akan menjadi lebih peka terhadap kemungkinan-kemungkinan bahaya yang akan terjadi sehingga pada akhirnya Zero Accident dapat tercapai dan Productivitas akan meningkat.

CAKUPAN MATERI TRAINING HAZARD IDENTIFICATION & KYT TRAINING:

1. Sejarah Perkembangan Dunia Industri
2. Tujuan Penjaminan Keamanan (= Ensuring Safety)
3. Safety System
4. Pembuatan prosedur Start up dan Shut Down mesin
5. Ilustrasi 3 Dimensi
6. Pembuatan Safety Map
7. Identifikasi, Pengelompokan dan Penanganan Safety Problem Finding
8. Apa itu KYT
9. Cara dan Metode pembuatan serta implementasi KYT
10. Eliminasi Unnecessary Item Finding
11. Apa itu OPL (One Point Lesson)

METODE TRAINING:

1. Dialog Interaktif / Sharing
2. Diskusi Grup
3. Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING:

1. Teknisi / Supervisor / Foreman Maintenance / Engineering
2. Operator mesin / Line Leader / Kepala Regu / Supervisor Produksi
3. Dan lain-lain.

INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE :

Jakarta( Hotel  Ibis Arcadia/Hotel Harris Tebet/Hotel  Oak Tree/Setiabudi Building 2)

TRAINING DURATION : 

1 day

TRAINING TIME 2014

1. 2 Juli 2014
2. 19 Agustus 2014
3. 22 Oktober 2014
4. 1 Desember 2014
5. 29 Desember 2014

INVESTATION PRICE/PERSON : 

1. Rp 2.250.000/peserta (bayar penuh)  atau
2. Rp 2.000.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
3. Rp 1.750.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

1. Training Module
2. Flash Disk contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. T-Shirt
6. Backpack
7. Training Photo
8. Training room with Full AC facilities and multimedia
9. Lunch and twice coffeebreak every day of hazard identification & KYT training
10. Qualified Instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

cforms contact form by delicious:days